離心機在高速旋轉的過程中，由離心力所導致的運動使懸浮於(yu) 液體(ti) 中的固體(ti) 物質形成沉澱，也就是懸浮體(ti) 液中質量或體(ti) 積較大的物體(ti) 向轉頭半徑最大的方向移動，而質量或體(ti) 積較小的部分沉積在轉頭半徑較近的地方。上麵我們(men) 提到了離心力這個(ge) 概念。離心機就是一個(ge) 產(chan) 生離心力的機器，離心力與(yu) 轉子半徑、轉速及樣品質量有關(guan) ：即F=Rmω2(F：離心力：R：半徑：m：樣品質量：to：轉速)，離心力是衡量離心機最重要的參數之一，也是離心機檔次的區別標準之一， 離心機在出廠的時候都會(hui) 給出該離心機的最大離心力。

   我們(men) 都知道，轉子的半徑和樣品質量在運轉的時候是不變的，隻有轉速可以通過控製發生變化，因此我們(men) 往往習(xi) 慣用轉速來描述一個(ge) 離心機。如：高速離心機，超高速離心機。

1、離心機運行時，水平軸係軸承、垂直軸係軸承是靠大螺齒輪旋轉飛濺出來的油潤滑的，同時潤滑傳(chuan) 動齒輪本身。

2、潤滑油建議使用Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-17(SL) 高溫高速軸承潤滑脂 采用混合型(PFPE+酯）聚脲基稠化技術，該技術經過特殊設計，並加有極壓抗磨、抗氧化、抗腐蝕等多種添加劑精製而成的。在保證軸承和滾球或輕負荷滾柱在高溫下運轉的性能和穩定性，該必威betway中文网页的特點是機械剪切安定性好，防鏽，抗沉澱，在高溫與(yu) 高速的最苛刻條件下提供特別保護。

3、離心機首次運行250小時後進行第一次換油，以後的更換期限根據潤滑油的當前質量而定。換油時必須仔細清理齒輪箱的內(nei) 壁及底部。

4、轉鼓拆卸後重新裝配時，下述部位均應塗潤滑油和潤滑劑：

①大鎖環與(yu) 轉鼓體(ti) 螺紋處塗二硫化鉬潤滑劑；

②下向心泵殼鎖環與(yu) 轉鼓蓋螺紋處塗二硫化鉬潤滑劑；

③大鎖環與(yu) 轉鼓蓋配合麵塗二硫化鉬潤滑劑；

④滑動活塞內(nei) 孔與(yu) 外圓與(yu) 轉鼓體(ti) 配合麵應塗薄層潤滑油；

⑤作用滑塊外圓與(yu) 轉鼓體(ti) 配合麵應塗薄層潤滑油；

⑥聯接轉鼓體(ti) 與(yu) 配水盤的三隻螺栓的螺紋應塗潤滑油

二：保養(yang)

進出口裝置：

1、進料管與(yu) 淨液排放向心泵螺紋

①進料管與(yu) 淨液排放向心泵螺紋為(wei) 左旋，如果螺紋連接損壞，向心泵沒有壓緊或傾(qing) 斜，則無法開機或會(hui) 引起向心泵與(yu) 泵室的碰撞；如果螺紋咬死，則離心機將無法拆卸。

②每次分解後裝配時，應檢查螺紋並修銼表麵碰傷(shang) 部位，並適當塗以潤滑油或潤滑脂。

2、向心泵高度

①不正確的高度位置會(hui) 引起向心泵與(yu) 泵室的碰撞

②如果立軸拆裝或轉鼓被整個(ge) 更換，應重新檢查向心泵的高度位置。

轉鼓：

1、轉鼓體(ti) 排渣口

轉鼓體(ti) 排渣口由於(yu) 硬渣衝(chong) 刷、物料腐蝕等原因，使用一段時間後可能會(hui) 出現磨損，應定期檢查排渣口的完好狀態；特別當處理有腐蝕的物料或全硬顆粒時，更應頻繁檢查，如發現腐蝕或磨損嚴(yan) 重，應停止使用並與(yu) 製造廠聯係。

2、大鎖環與(yu) 轉鼓體(ti) 螺紋

①大鎖環與(yu) 轉鼓體(ti) 螺紋長時間使用後，如過度磨損則會(hui) 導致動平衡破壞或影響操作安全，因此應該經常檢查；

②新轉鼓的轉鼓體(ti) 與(yu) 大鎖環的標記“0”是相互對齊的；

③由於(yu) 使用過程中造成的磨損錯開，檢查錯開角度時，應將碟片組與(yu) 轉鼓蓋最大端的O型密封圈取出，然後鎖緊大鎖環，檢查標記“0”錯開的角度；當錯考角度≥25度時，禁止使用該轉鼓；

④日常使用過程中、每次裝配之前應檢查螺紋，如有損傷(shang) 部位，用細銼刀或油石仔細修整後，在螺紋部位處塗上潤滑脂，以防磨損或咬合而無法拆卸轉鼓。

3、碟片組壓力

①碟片組必須充分壓緊，否則會(hui) 破壞轉鼓動平衡，引起離心機不正常振動；

②如果裝配時大鎖環不費力就將轉鼓蓋壓緊、標誌“0”對齊，則碟片組壓力不夠，應增加碟片組數量。

4、轉鼓蓋尼龍密封環和活塞密封麵

①轉鼓蓋尼龍密封環和活塞密封麵有損壞，則轉鼓密封就會(hui) 出現泄漏；

②每次拆裝清洗時，應仔細檢查尼龍密封環和活塞密封麵，尤其是活塞密封麵由於(yu) 被腐蝕、硬物等原因受到損傷(shang) ，則要在車床上校正車削，最大車削量為(wei) 0.5mm。

三、要定期清洗

①排渣裝置由於(yu) 操作質量，使用一段時間後會(hui) 有雜物積垢，嚴(yan) 重時會(hui) 引起排渣功能失效；應根據具體(ti) 使用情況定期清洗排渣裝置；

②清洗時將轉鼓體(ti) 吊出，拆下定量環、作用滑塊、彈簧座和配水盤，清除積垢，疏通多個(ge) 水通道和節流小孔；

③碟片組也要定期清洗，根據處理物料和碟片的清潔程度，清洗每個(ge) 碟片。

四、立軸係

1、立軸高度

①立軸高度不正確會(hui) 引起和向心泵與(yu) 泵室、配水盤與(yu) 轉鼓的碰擦；

②每次拆裝立軸係後，應轉動裝配好的轉鼓，如有碰擦現象，通過增加或減少緩衝(chong) 座下的墊片來調整立軸的高度。

2、立軸轉鼓定位錐麵

①與(yu) 轉鼓定位的立軸錐麵不允許有缺陷，每次拆裝時注意保護其不受損傷(shang) ；

②錐麵如有損傷(shang) 應用刮刀油石和細金相砂紙將其休整光滑平整，禁止用機械加工法或砂紙大範圍的修理，否則會(hui) 影響或破壞其定位精度，造成離心機異常振動；

③定期檢查立軸錐麵的徑向圓跳動。用百分表固定在機身上，測點與(yu) 錐麵接觸，測其最大徑跳值不允許大於(yu) 0.03mm，若超過，要重新安裝立軸，並仔細檢查軸承、軸承座和緩衝(chong) 裝置；若還不行，則需要更換立軸等。

水平軸係

①水平軸係拆卸檢查、排除故障、更換零件後，檢查彈性連接塊與(yu) 連接座之間應保持2～3mm的間隙；

②在更換摩擦片時，不的沾上潤滑油等能導致摩擦片打滑的物品。

最後其他

1、每運行累計兩(liang) 年，更換橡膠減震墊一次；

2、每運行累計兩(liang) 年，更換軸向緩衝(chong) 彈簧。

如有任何問題請谘詢99cybermonday離心機事業(ye) 部：4008-525-990